l 項目背景

 浙江龍虎鍛造有限公司系股份合作制的民營企業，其前身是瑞安市龍虎鍛壓廠，創立于1994年7月，為鍛造業骨干企業。

產品配套車型是：金杯、東南得利卡、富利卡、長城皮卡、松花江、昌河、五菱、奧托、桑塔納、東風、南京建設、長安、淮海、重慶康明斯、一汽錫柴等等。

l 解決方案

原空壓機運行狀態：空壓機原有冷卻方式是風冷，有空壓機自帶風扇解決空壓機高溫，熱能浪費。夏天空壓機容易高溫跳機，嚴重影響公司正常訂單。

原員工洗澡用水狀態：近700人洗澡均采用電加熱鍋爐，由于鍛造行業，工人每天要洗浴。一年合計費用達50萬之多。

改造后狀態：選用REDI-150P定制型余熱回收機組2臺，空壓機運行12小時夏天可以產生80噸左右，溫度55度的熱水，冬天可以產生45噸左右溫度55度熱水解決空壓機的散熱問題，同時利用換熱原理制造免費熱水，用于員工洗澡。多余熱量給辦公室取暖使用。

l 改造效益

運行狀況：全自動程序控制運行，雙向自動控制油溫水溫，除外循環水泵需要耗電外，其余基本是0能耗，真正做到低碳環保節能效果。

經濟效益：按照目前運行情況，完全滿足700人左右的洗澡熱水，按照實際產生價值可以達到60萬元/年，按照工程現行狀況，每年至少節約40萬元左右的經濟效益。

投資回收期：投資回收期約為6-7個月。

空壓機能量回收

一、關于空壓機

       在自動化領域日益發展的今天，壓縮空氣以其清潔、安全、應用方便等獨特的優勢，被廣泛應用于工業領域的各個環節，成為名副其實的第二大動力源，幾乎所有的制造型工廠都或多或少的在使用著這一動力源。作為生產壓縮空氣的主要設備，各種形式的空氣壓縮機被應用到各個工廠，消耗著大量的能源。

二、空壓機節能意義簡述

經過連續近二十年的經濟高速增長，中國已經成為全球制造業的中心，大規模的產量提升，造成巨大的資源消耗和能量需求，過快的發展正逐步制約國家經濟實力的進一步提升，因此，2005年《國務院關于加強節能工作的決定》明確目標指出：

l 到“十一五”期末（2010年），萬元GDP能耗比“十五”期末降低 20% 左右，平均年節能率為 4.4%。

l 重點行業主要產品單位能耗總體達到或接近本世紀初國際先進水平。 

空壓機房需要消耗大量電力，所以也是可以改進的環節。根據我們的專業評估，可以對空壓機及相關設備進行節能改造，幫助您降低運行成本，并同時提高您的生產效率和產品競爭力。

空壓機作為制造行業的能耗大戶，受到越來越多的關注，節能潛力巨大。

l 空壓機在工礦企業的平均耗能占整個企業的約30%

l 部分行業的空壓機耗電量占總耗電量的比例高達70%

從投資成本結構分析，空壓機的節能重心在能耗上，針對于電機驅動類型的壓縮機，能耗可以近似等于電耗。

三、空壓機的能量回收

對于電驅動的空壓機而言，可近似把它看成是一臺電加熱器，因為其在壓縮空氣的過程中，幾乎將所有的電能將轉換成熱能，這些熱能的產生將影響空壓機的正常運行，所以，為確保空壓機的正常運行，必須給空壓機安裝良好的散熱系統，來確保空壓機的正常、安全運行。這些熱能非但沒有被利用，而且還需要消耗額外的能源來幫助冷卻。可以這樣來描述：空壓機真正的主產品為熱，副產品為壓縮空氣，而通常的應用，僅使用了其副產品。

所以，對空壓機的熱能進行回收，將大大提高能源的綜合利用，可實現熱/氣聯產。

                           空壓機的能量回收空間

四、不同類型空壓機的熱量分布及回收率

1、噴油螺桿空壓機

   70%以上的輸入功率可被輕松回收

五、空壓機能量回收改造原理：

噴油螺桿壓縮機熱回收機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節能設備。它通過能量交換和節電控制，收集空壓機運行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的運行工況。

其工作原理如下圖所示：電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器，被吸入螺桿壓縮機中，壓縮成高壓空氣，并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，再進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油和氣后，壓縮空氣經散熱后供給用戶；而循環油氣被分離并凝結成液態油后，經散熱器后回到壓縮機，完成一個循環過程。

空壓機熱能熱水機組將高溫循環油引入機組內，與水進行熱交換，使水溫升高。同時由于油氣內熱能被熱能熱水機組充分吸收，壓縮機得以降溫.

六、對空壓機工況的改善

1、安全、衛生、方便

螺桿空壓機熱能利用裝置與其它熱能設備相比對大氣環境沒有任何污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機在運行，企業就隨時可以提取到熱源使用。

2、提高空壓機的運行效率，實現空壓機的經濟運轉

多數空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動散熱。熱能利用改造后，可使空壓機組運行溫度控制在85℃以內，降低螺桿空壓機散熱風扇運轉時間。

另外，螺桿空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩定在80℃標定的產氣量上工作。溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88—96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。安裝螺桿空壓機熱能利用系統的空壓機組，可以使空壓機油溫控制在80—85℃之間，可提高產氣量8%—10%，大大提高了空壓機的運行效率。

3、降低了維修保養成本，延長了設備的使用壽命

螺桿空氣壓縮機的主要費用支付是運行費用，其次是耗材的更換，機油、機油隔、油氣分離器等。通過熱能利用的改造，使空壓機在80—84℃間運行，可防止機油乳化、降低積碳現象，延長了機油、機油隔、油氣分離器等的更換及清洗周期。初步估算，同沒有進行改造時相比，耗材的使用周期可延長35%左右

七、 REDI-熱迪空壓機能量回收系統設備主要特點：

1、適用范圍廣，無能量消耗

2、回收空壓機多余熱量，減少溫室氣體排放，節能環保

3、使空壓機“恒溫工作”（相當于給空壓機做水冷工程）

4、延長空壓機的“使用壽命” 

5、提高空壓機的“排氣量” 

6、提供源源不斷的“熱水”（生活用水或工業用水） 

7、延長空壓機的“消耗品”的更換周期；

八、空壓機能量回收系統設備配置：

1、SUS316L不銹鋼釬焊式板塊

2、油路機械式恒溫閥

3、水路兩通比例閥
4、7寸人機界面控制面板

5、304不銹鋼管路